FSB型角塑料合金離心泵適用于強腐蝕性化學(xué)應(yīng)用場景，因其所有易腐蝕部件均采用氟塑料制造。該設(shè)計隔絕了傳統(tǒng)離心泵中易受損的金屬接觸點，將金屬管道的強度與塑料管道的抗腐蝕性相結(jié)合，從而能夠承受腐蝕性工況。
該泵的泵殼、葉輪、泵蓋、軸套等所有可能與液體介質(zhì)接觸的部分，均采用金屬嵌件外包F46（聚全氟乙丙烯）或氟塑料整體燒結(jié)成型。一方面，外層氟塑料致密、無針孔，能夠抵御任意濃度酸、堿、鹽及強氧化劑的侵蝕。另一方面，內(nèi)層金屬使得機械強度不暴露在介質(zhì)中來避免了晶間腐蝕或者應(yīng)力腐蝕開裂的情況發(fā)生。同時，鑄鐵的機器外殼承受了管道應(yīng)力、沖擊和電機載荷，這種設(shè)計能夠使得比全塑泵耐壓高，又比傳統(tǒng)襯膠泵耐溫高、耐老化好。
為了增加FSB型角塑料合金離心泵的耐腐性能，其軸封用采用外裝式四氟波紋管機械密封，陶瓷靜環(huán)與填充四氟動環(huán)配對，既抗腐蝕又耐磨。其波紋管彈性可以補償泵軸跳動，不需冷卻水即可在含顆粒介質(zhì)中運行，從而實現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”近零排放，滿足化工行業(yè)嚴(yán)苛的環(huán)保與安監(jiān)要求。
一般情況下，傳統(tǒng)齒輪泵輸送低粘度腐蝕液時，會因間隙大、內(nèi)泄嚴(yán)重從而導(dǎo)致壓頭難以升高。然而，該設(shè)備通過精磨齒輪與軸承套，把端面間隙控制在0.02 mm左右，引入氟塑料自潤滑特性，既減少“串流”又避免干摩擦，實現(xiàn)高揚程、長壽命運行。
綜上所述，F(xiàn)SB型角塑料合金離心泵能在惡劣工況下持續(xù)輸送硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水、氯苯等腐蝕性介質(zhì)，已逐步成為化工、制藥及電鍍工藝中的“抗腐蝕
心臟”。