齒輪泵經(jīng)常發(fā)生的故障，主要有流量小、吸不上油、壓力不足、噪聲大、漏油、過熱、油泵工作不正常或卡死等。現(xiàn)將故障原因及解決方法介紹如下。
1、吸不上油或流量小的原因：
（1）吸油位置過高或油位不足。
（2）泵內(nèi)齒頂圓與泵體孔的徑向間隙過大，齒輪側(cè)面與前后蓋板端面間隙過大。
（3）濾油器堵塞
（4）油溫過高。
解決方法：
（1）向油箱補(bǔ)充油，降低吸油位置。
（2）更換泵體。
（3）清洗或更換濾油器濾芯。
（4）油箱加冷卻器或采用風(fēng)冷。

2、壓力不足原因：
（1）泵的徑向間隙、軸向間隙過大，端面間隙影響更大。
（2）齒體有裂紋或泄漏。
（3）油粘度過大或油溫過高。
（4）電機(jī)功率與齒輪泵不匹配。
（5）濾油器堵塞。
（6）溢流閥壓力調(diào)節(jié)過低或失靈。
解決方法：
（1）更換泵體。
（2）如有泄漏，在泵體與泵蓋之間加紙墊，緊固連接件，泵體有裂紋應(yīng)更換泵體。
（3）20號(hào)機(jī)油適宜工作溫度為10~50度，如溫度過高應(yīng)加冷卻裝置。
（4）選用匹配的電機(jī)。
（5）清洗濾油器。
（6）重新調(diào)整壓力或更換溢流閥。

3、振動(dòng)、噪聲過大的原因：
（1）齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。
（2）齒輪泵進(jìn)油管口徑太小。
（3）濾油器堵塞或轉(zhuǎn)速太高。
（4）泵體、泵蓋兩側(cè)未加紙墊，造成硬物撞擊，泵體、泵蓋未垂直密封，旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣。
（5）電機(jī)、油泵軸不同心。
解決方法：
（1）更換主精密齒輪，確保兩齒輪軸線平行。
（2）更換口徑更大的進(jìn)油管。
（3）清洗濾油器或降低轉(zhuǎn)速。
（4）泵體、泵蓋之間加紙墊，研磨泵體、泵蓋平行度不過0.005mm。
（5）調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度，誤差不得過0.01mm。

4、漏油原因：
（1）泵蓋與密封圈配合過松。
（2）油封架彈簧脫落。
（3）軸密封面劃傷。
解決方法：
（1）調(diào)整泵蓋與密封圈間隙。
（2）更換密封件。
（3）重新研磨密封面。

5、油泵工作不正常或卡死的原因：
（1）泵體軸向間隙、徑向間隙太小。
（2）滾針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。
（3）蓋板與軸同心度不夠。
（4）壓力閥故障。
（5）泵與電機(jī)聯(lián)軸器同心度不夠。
（6）泵內(nèi)有雜質(zhì)。
解決方法：
（1）調(diào)整軸向或徑向間隙。
（2）更換活動(dòng)滾針軸承。
（3）更換蓋板，使其與軸同心。
（4）更換彈簧，清掃閥體小孔內(nèi)的污物或更換滑閥。
（5）調(diào)整泵軸與電機(jī)聯(lián)軸器的同心度，使其不過0.01mm。
（6）用細(xì)絲網(wǎng)過濾機(jī)油，除去污物。
以上是齒輪泵可能會(huì)出現(xiàn)故障的原因和一些解決辦法，如果上述方法沒效可以考慮及時(shí)更換您的齒輪泵。我們公司生產(chǎn)泵類產(chǎn)品已經(jīng)余十年，我們會(huì)為你提供高質(zhì)量、運(yùn)行穩(wěn)定、效率高的輸送設(shè)備。歡迎來咨詢！